Das Labor für Produktionstechnik vereint das Technische Zentrallabor (TZL) der Fakultät für Maschinenbau und das eigentliche Labor der Professur für Produktionstechnik.

Das TZL übernimmt als „Dienstleister“ die produktionstechnische Unterstützung bei dem Aufbau und der Instandhaltung verschiedenster Versuchsstationen sowie bei der Durchführung der studentischen und Forschungsarbeiten an allen Instituten der Fakultät. Es bietet diverse spanende, blechbearbeitende und Fügeverfahren an.

Das Produktionstechnische Labor hat als Schwerpunkte die additive Fertigung von Metallbauteilen inkl. der Qualitätssicherung und die Produktionsautomatisierung.

Beide Laborteile werden für die Lehre und die angewandte Forschung der Professur für Produktionstechnik eingesetzt.

Weiterhin ist die Professur am dtec.bw-Projekt FLAB-3Dprint beteiligt und betreibt zusammen mit dem Institut für Werkstoffkunde der Fakultät LRT mehrere Maschinen für die pulverbasierte additive Fertigung von Metallen sowie Geräte für die Pulveranalytik.

Additive Fertigung

Metalle: Pulverbasiertes Laserschmelzen mit SLM125HL®

  • Bauraum 125 x 125 x 125 mm3
  • Laser 400 W
  • max. Scangeschwindigkeit 10 m/s
  • min. Schichtdicke 20 µm
  • mit Laser Power und Melt Pool Monitoring

 

Bauteile_SLM_Bauraum - Kopie.jpg

 

Kunststoffe: FDM mit Stratasys Dimension SST 1200es

  • Bauraum 254 x 254 x 305 mm3
  • min. Schichtdicke 0,25 mm
  • im Ultraschallbad auflösbare Stützstrukturen

 

Kunststoff 3D-Drucker.JPG FDM Bauteile.jpg

 

Qualitätssicherung

Streifenlicht-3D-Koordinatenmessgerät Keyence VL-550

  • für die Bauteilvermessung, CAD-Vergleich und Reverse Engineering
  • Messbereich: 500 mm x 200 mm
  • Messgenauigkeit: ± 0,01 mm

 

Streifenlicht-3D-Profilometer Keyence VR-5200

  • für hochpräzise Vermessung komplexer Bauteile und filigraner Strukturen und großflächige Rauheitsmessungen, auch auf nicht-planaren Strukturen
  • Messbereich (X/Y/Z): 206 mm x 104 mm x 73 mm
  • Vergrößerungen: 12 x bis 50 x (Makro-Modus), 40 x bis 160 x (Mikro-Modus)
  • Messgenauigkeit: ± 0,002 mm
Profilometer (2).tif Profilometer.tif

CNC-Maschinen

3-Achs-Bearbeitungszentrum Alzmetall CS 600

  • Verfahrwege (X/Y/Z): 500 mm x 350 mm x 300 mm
  • max. Drehzahl: 9.000 min-1

 

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Drehmaschine EMCOTURN E45 M mit angetriebenen Werkzeugen

  • Bauteile bis 160 mm Durchmesser und 400 mm Länge
  • max. Stangendurchlass: 40 mm
  • max. Drehzahl: 5.000 min-1

 

CNC-Drehen.JPG

CNC-Drehen neu.jpg

 

Drahterodiermaschine CNC Profi 350

  • Verfahrwege (X/Y/Z): 350 mm x 300 mm x 350 mm

 

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Plasmaschneidanlage Plasmacut CNC

  • Arbeitsbereich: 800 mm x 1800 mm x 15 mm

 

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Konventionelle spanende Bearbeitung

Es stehen mehrere konventionelle Drehmaschinen zur Verfügung, mit denen Bauteile bis 300 mm Durchmesser und 1.300 mm Spitzenweite bearbeitet werden können, max. Drehzahl je nach Maschine bis zu 3.000 min-1.

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Drehen.JPG

 

Mehrere konventionelle Fräsmaschinen sind verfügbar, max. Arbeitshub (X/Y/Z) 1.200 mm x 380 mm x 400 mm, max. Drehzahl je nach Maschine bis zu 5.000 min-1.

IMG_8316.jpg Fräsen_2.1.jpg

 

Weiterhin sind Bohren und Sägen (Kreis- und Bandsägen) sowie Schleifen (Plan- und Bandschleifen) und Polieren möglich.

Sägen.JPG Schleifen 2.jpg

 

Blechbearbeitung

Zum Schneiden von Blechen stehen eine Tafelschere (Blechdicke max. 6 mm) und eine Stanzmaschine zur Verfügung.

Mehrere Biegeverfahren sind möglich: Gesenkbiegen, Schwenkbiegen, Rundbiegen und Walzrundbiegen.

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Schweißen

MIG/MAG-, WIG-, Gas- und Punktschweißen sind verfügbar.

6-Achs-Knickarm-Roboter Kawasaki FS003NFD70 mit 2D-Kamera

  • Nutzlast: 3 kg
  • max. Geschwindigkeit: 6 m/s
  • Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm

 

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Kontakt

Bei Interesse bitte hier melden:

Additive Fertigung

Stefan Brenner

Bild7.png +49 (0)89 6004 2746

Bild4.png stefan.brenner@unibw.de

Konventionelle Fertigung

TZL

Bild7.png +49 (0)89 6004 2368

Produktiostechnisches Labor

Bild7.png +49 (0)89 6004 3344

Bild7.png +49 (0)89 6004 3345