Ofen zum Entbindern und Sintern von kera- mischen und metallischen Bauteilen, die in binderbasierten Prozessen additiv herge- stellt wurden (z.B. durch keramikgefüllte Filamente)

1750°C Maximaltemperatur
150 x 150 x 150 mm Kammervolumen
Kühlfalle und katalytische Abgas-Nachver- brennung für die thermische Entbinderung
Verwendbare Prozessatmosphären:
Luft
Argon
Formiergas
Vakuum
Frei programmierbare Heiz-, Halte- und Kühlsegmente

Für die Fertigung keramischer Bauteile stehen im Vergleich mit Metallen und Polymeren nur wenige Verfahren zur Verfügung. Die mit Ab-stand am weitesten Entwickelten basieren dabei nicht auf einer Konsolidierung des Werk-stoffs im additiven Prozess, sondern während einer thermischen Nachbehandlung. Alle Verfahren basieren auf einem Druck von keramischen Pulvern, die in einer organischen Matrix gebunden sind. Nach dem Formge-bungsschritt muss der Binder wieder entfernt werden und das Keramikpulver gesintert werden.
Typischerweise erfordert die Verdichtung von keramischen Pulvern eine sehr hohe Tempera-tur und eine angepasste Prozessatmosphäre. Der in der Produktion befindliche Multiatmo-sphären-Ofen des FLAB-3Dprint wird in der Lage sein, verschiedene (Oxid-)Keramiken in einem integrierten Prozessschritt zu entbindern und zu sintern. Darüber hinaus ist auch die thermische Nachbehandlung von metallischen Werkstoffen möglich.